軟管泵應用于工業(yè)領域已經(jīng)很多年了，軟管泵zui早的原始設計甚至可追溯到半個多世紀前。 軟管泵zui早在美國康尼迪克州的消防員使用這種泵輸送石灰漿料。

軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區(qū)分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（zui大可達80立米/小時）、高輸出壓力（zui大可達16kg/cm2）,多用于工業(yè)場合大流量輸送及計量。

軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質(zhì)的能力。它無閥、無密封，同介質(zhì)接觸的*部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉子*獨立于介質(zhì)之外。

此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。

種種優(yōu)勢，使軟管泵越來越廣泛應用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。

一臺高質(zhì)量的軟管泵壽命在7-10年，zui大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命zui大化來進行的。

一些人直覺地認為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實對軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命zui大化及延長停工期間隔的辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管zui小損害的壓縮方式及的壓縮力度。

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